1. Bescheed Virbereedung
Fir déi spéide méi spéit elektresch Test erméiglecht, gëtt den Opt gewielt 4 mML Ol einand als Fakt. Polish and remove the residual oxide layer and rust spots on the surface of the substrate with sandpaper, put them into a beaker containing acetone, treat the stains on the surface of the substrate with bg-06c ultrasonic cleaner of Bangjie electronics company for 20min, remove D'Drauwen zerbriechen op der Uewerfläch vum Metal mat Alkoholen an detailléiert Waasser, an dréchen se mat engem Blosen. Wéi och duerno, Aluminisin (Al2o6), Geporindien a Hybrocwo Nanzbio Nanzbio: 0,2: 0,2), a setzt sech op Proportioun). Eng Kugelmillen (qm-3sp2 vun Nanjing Nanda Instrument Fabréck) fir Ballkillen an ze vermëschen. Déi rotéiert Geschwindegkeet vun der Kugelmillen gouf op 220 R / min gesat, an de Kugelmillen gouf ëmgedréit
Eschaut gelooss huet den Rotzwaltung mat engem ofgeholl ginn. 1 huet 1/2 / orimmeg fäerdeg gemaach. De Ball mëll Keramik Aggregat a Binder gi gläichméisseg gemëscht no der Massungsrichtung vun 1.0: 0,8. Schlussendlech, déi Klebstoff Kramicokokatung gouf vum Ruring Prozess kritt.
2. Korrosiounstest
An dëser Etude niddoleschte Korres a Korrokt op Iech Schankhai Chiograesch Ton 7,2ërt vun dräi Eenzelstystem. De Platin Elektrode ass den Helpiliary-Elektrode, d'Sëlwerverblorid Electroddeld ass d'Referenz Elektrode, an déi gemittlech Expositioun vun 1Cm. D'Connectéiert d'Referenz Elektrode, schafft Elektrode an edugiescht E -Spilldodde an der elektroolytytotesch Zell, wéi an Figuren 1 an 2,5%.
3. Tafel Analyse vun elektroschmemesche Korrosioun vu Mantel
Fig. 3 weist d'Tafelkurve vun onbedéngt Substraten a Ceramaby Cover mat verschiddene Nanoadrafe nodeems se vun engem elektroschmolesche Korrosorière fir 19h enthëlt. D'Korrosioun Spannung, korrosion aktuell Densitéit an elektresch impeditativ Testdaten, déi vun elektrochemesche Korrosiounstest gewise goufen, ginn an der Tabell 1 gewisen.
Presentéiert d'Säit of
Wann d'Cörro-d'Vermeintheet vun der Cörmester Entwécklung aktuarktion Efforent Efforten Effersstikatitéit méi héich ass, huet d'Uewe vun de Poucht bekannt wéi och ëmmer besser ass. Dëse kann aus Figut 3 an Tittel gesinn, dat wann d'Contromie gespillt ass 19h, d'maximal e momentan, an d'Korrox vun de Matière higinn, an d'Worrrox × 10-690 × 10-60 × 10-69 erreecht huet / cm2. Wann Dir mat pure Alumina Keramikaccidéiert huet, d'Korrorosioun déi aktuell Dechheet ass, déi 78% geklommen huet. Et weist datt d'keraem Motiver spillt eng besser Schutzaktioun a kënnen d'Cardro Resistenz vun der Beschichtung an neutralen Elektrale verbesseren.
Wann 0,2% mwnt-Coh-SDBS oder 0,2% Dampen derbäi ginn, gouf d'Corrosion definéiert, d'Resistenz d'Resistenz erëm erofgaang, mat der Reinigung vun den 38.40% Wann d'Uewerfläch mat 0,2% mwnt-Coh-SDS an 0,2% Campes gemëscht ass, gëtt d'Corroson nach 10-90 × aktuelle vun 2.890 × aktuelle vun 2,890 ids an 1,536 × 10-6 a / cm2, déi maximal Resistenz an 0,2% Gramm hunn, gemoolt Aluminon Coated iwwer 2,890 × aktuelle vun 2,890 × aktuelle vun 2,8906 × 10-6 poatéiert ass Wäert, erhéicht vun 11388 ω op 28079 ω, an d'People kënne 46,85% erreechen. Et weist dat ass dat passend Zilzoustand.
4. Effekt vun der soaking Zäit op der Beschichtung imposition
Fir d'Worrosion Resistenz vun der Beschichtung ze exploréieren, betruechten den Afloss vun der Imantioun vun der Probezäit an der Elektrolyte am Test, d'Verännerunge vun der Widderhuelungszäiten 4.
Presentéiert d'Säit of
Op der éischter Basis vun den Immaren (10 H), wéinst der gudder Dichtung an Struktur, den Eentolyte ass schwéier an d'Beschichtung ze impraken. Zu dësem Zäitpunkt, d'Keramik Coating weist héich Resistenz. Nodeems een eng Zäitraum vun der Resistenz vu Verloscht drop huet, well mat de Passage vun der Zäit geklappt an der Posroe- a Pëtsch an d'Schéier an Zousater a Pëtscherver an de Posieren a Pneuen an Rëss a Schlaangen an den Pantonen am Pongé. der Coating.
An der zweeter Etapp, wéi d'Macros- Produkter ubruechtepper eng gewëssen Zomm ass e gewësse Betrag ze kréien, ass d'Dafus gespaart an de Geck spillt Dir lues a lues gespaart. Zur selwechter Zäit, wann déi destelléiert ënnerleet sech an de Beindface vun der verbendsterne Réckschicht / Matrix, déi e Waassermolfines am Pentulatioun am Mutterbezierk am Zesummenhang ass Pénétratioun vun der Elektrolyte an de Matrix an erhéicht de Resistenzwert. Wann de baange Metal Matrix elektrochesch verroden ass, déi meescht gréng Flukkulent Nidderschlag gëtt am Buedem vum Elektrolylote produzéiert. Déi elektrolytesch Léisung huet net Faarf geännert wann Dir de Beschätzt Probe probéiert, déi d'Existenz vun der iwwer 7 uewen chemesch Reaktioun méiglech ka beweist.
Duerch déi kuerz Wähfendzäit a grouss externsten Aflossfektoren, fir weider déi richteg Ännerung vun der elektresch Parameter ze kréien, d'Tafelkrees vun 19.5 h. D'Korrosion aktuell Densitéit a Resistenz kritt duerch Zsimpwin Analyse Software ginn an der Tabell 2 ugewisen. Et ka fonnt ginn 19 H, am Verglach mat 19 H, d'ganz Alumina, déi d'Nano coronéierend Mehlermaterialie sinn méi kleng an de Resistenzwäert ass méi grouss. D'Resistenz vu kramanesche Cookien vun enger zweifelhueler Kuelestoff (petingen an zweedimensionalen Gravose verbessert d'Korrosion Resistenz vum Material.
Mat der Erhéijung vun Imemien Zäit (19,5 H), d'Resistenz vum barte Verweigerunge geet, wat et an der zweeter Etapp vu Corrosiounsqualitéit produzéiert. Zousätzlech awer awer verleiert sech ëm d'Erhéijung vun der Resistère vu Pengalumina cramakfiga wat et ampper méi hellege Effetsqualitéit opgereitert gëtt duerch chemesch Reaktioun.
Am Verglach mat der Alumina Coating mat 0,2% mwnt-hads-SDBE, déi erofgaang ass vun 22.94%, 25.60% an 9,61% respektiv, wat d'Elektrolyte net penetréiert huet An Agops tëscht der Azaun an de Verbreed. D'Strukturkondinatioun De Sysorgistal Wiank vun deenen zwee ass weider verweisen. D'Coating mat zwee Nano Materialien huet besser Korrosioun Resistenz.
Duerch d'Kankelofrasch, an d'Verännerung vun den Egonesche Effekt vun deenen zwee kënne weiderféieren, déi d'Albroom-Kaiomuber verbesseren ass, Kuelespross, Kuelemëttel an den Metalettoriste an d'Verännerung vun EIenergalden Effekt vun deenen zwee kënne weiderféieren Resistenz vu Klebstoff Kramik Beschichtung. Fir weider den Effekt vum Nananadditive op der Korrosion Resistenz vum Microflormordhologie ze exploréieren.
Presentéiert d'Säit of
Figëtz 5 (A1, der A2, B1, b2 Zeechen Figur 5 (a2) weist datt d'Uewerfläch no der Korrosioun rau gëtt. Fir d'Baaschtverbung erstellen, besonnesch grouss Dollarion Ps erschéngt no der Uewerfläch no der Ënnerfahrt an der Cortrolote fir an d'Mantor-Resistorie an der Buere Fir reng alumina keramesch zeechnen, wéi an der Forträger gewisen, wat d'Ursaach fir d'Ursaacher erkläert ginn effektiv Verbesserung vun der Impedanz vun der Alumina Keramik Coating.
Presentéiert d'Säit of
Uewerfläch Morphologie vu mwnt-hod-SDt, enthalen den 0,2% Graspéiere mat 0,2% mwinds a 0,2% Grasange an 0,2% wäschen. Et kann gesinn datt déi zwee Mantieren an der Figur 6 (B2 an C2) hunn flaach Struktur, d'Verbindung tëscht Partikelen tëscht Partie ass enk, an déi agegleefeg. Och wann d'Uewerfläch vum Elektrolyte erodéiert gëtt, manner Pore Kanäl geformt ginn. Bei Emroaarbecht, d'Policeeweform ass dech sinn an et ginn de Strukturen. Fir d'Fig '(A1, a2), wéinst der Sichistik vu wwwnt-caak-sats, d'Policee vun der Korroktioun. D'Karrrohonheltginn, Konzentriewen d'Planken vum Original deen enten Deel ginn oder laang, an de Kanal gëtt méi déif. Vergaalt mat Fig. 6 (B2, C2), hunn d'Struktur méi defenkt, wat muss konsequent mat der Gréisst Verdeelung vum satgetrademswertage fir selbstverständlech Everwertioun vum Beschichtung Impressioun vum Beschichtung Defowsrocker Wäert vun der Beschichtung Defleptiounswäert vum Beschichtung Defrowayswert vum Beschichtung Defrowayswert Et weist datt d'Alumina krioric Boterdeier vun Gemodorince verwandelt, haaptsächlech d'Mëschunge aus dem Gepon a Korrootioun, huet déi beschalresch Randing "grouss Dromoement. Dëst ass well d'Struktur vu Kuelestoff Nanotube an d'Gripen, déi effektiv d'Crack Diffusioun blockéieren an d'Matrix schützen.
5. Diskussioun a Resumé
Duerch d'Korrosion Resistance Test vu Kuelestoff Nanophuben a Graphien op Alumina Ceramik Cover an d'Analyse vun der Uewerfläch vun der Uewerfläch:
(1) Wann d'Korrosionzäit 19h war, addéiere 0,2% Hybrid Kuelewand + 0,2% Graphe Menthone Alumina Keramik Cover, d'Korromesch Dicht vun 2,890 cm2, dei elektresch impedptanz gëtt vun 11388 ω bis 28079 ω ω, an d'Korroson Resistenz erhéicht Effizienz ass déi gréisst, 46,85%. Verglach mat pure Alumina Keramik Coating, d'Komposit, mat Gravose a Kuelestoff Nancootubes huet besser Korroson-Worrosion Resistenz.
(2) mat der Erhéijung vun der Imenung vun elektreschent ass den Effolrater an eng gemeinsam Ëmfahrender vun den Zehrten Film an Substankéierungslames héich produzéieren. D'elektresch impedptanzstanzéieren éischt ofgeholl an dann erhéicht, an d'Korrosioun Resistenz vum Pur Alumina Keramab Beschichtung ass aarm. D'Struktur a Synergie vu Kuelestoffnahn a Gripen huet déi ënnen Pénétratioun vun Elektrolyte blockéiert. Wann Dir 2,5 hackéiert, hëlt d'elektmatell Ofdontung vum Pozinginginginging Dayinginginging Ningdinginging Erwéierener vun 22,94%, an d'Petingéierung vun der Cover.
6. Aflossech Mechanismus vun der Beschichtung Korrosion Resistenz
Duerch d'Kankelofrasch, an d'Verännerung vun den Egonesche Effekt vun deenen zwee kënne weiderféieren, déi d'Albroom-Kaiomuber verbesseren ass, Kuelespross, Kuelemëttel an den Metalettoriste an d'Verännerung vun EIenergalden Effekt vun deenen zwee kënne weiderféieren Resistenz vu Klebstoff Kramik Beschichtung. Fir weider den Effekt vum Nananadditive op der Korrosion Resistenz vum Microflormordhologie ze exploréieren.
Figëtz 5 (A1, der A2, B1, b2 Zeechen Figur 5 (a2) weist datt d'Uewerfläch no der Korrosioun rau gëtt. Fir d'Baaschtverbung erstellen, besonnesch grouss Dollarion Ps erschéngt no der Uewerfläch no der Ënnerfahrt an der Cortrolote fir an d'Mantor-Resistorie an der Buere Fir reng alumina keramesch zeechnen, wéi an der Forträger gewisen, wat d'Ursaach fir d'Ursaacher erkläert ginn effektiv Verbesserung vun der Impedanz vun der Alumina Keramik Coating.
Uewerfläch Morphologie vu mwnt-hod-SDt, enthalen den 0,2% Graspéiere mat 0,2% mwinds a 0,2% Grasange an 0,2% wäschen. Et kann gesinn datt déi zwee Mantieren an der Figur 6 (B2 an C2) hunn flaach Struktur, d'Verbindung tëscht Partikelen tëscht Partie ass enk, an déi agegleefeg. Och wann d'Uewerfläch vum Elektrolyte erodéiert gëtt, manner Pore Kanäl geformt ginn. Bei Emroaarbecht, d'Policeeweform ass dech sinn an et ginn de Strukturen. Fir d'Fig '(A1, a2), wéinst der Sichistik vu wwwnt-caak-sats, d'Policee vun der Korroktioun. D'Karrrohonheltginn, Konzentriewen d'Planken vum Original deen enten Deel ginn oder laang, an de Kanal gëtt méi déif. Vergaalt mat Fig. 6 (B2, C2), hunn d'Struktur méi defenkt, wat muss konsequent mat der Gréisst Verdeelung vum satgetrademswertage fir selbstverständlech Everwertioun vum Beschichtung Impressioun vum Beschichtung Defowsrocker Wäert vun der Beschichtung Defleptiounswäert vum Beschichtung Defrowayswert vum Beschichtung Defrowayswert Et weist datt d'Alumina krioric Boterdeier vun Gemodorince verwandelt, haaptsächlech d'Mëschunge aus dem Gepon a Korrootioun, huet déi beschalresch Randing "grouss Dromoement. Dëst ass well d'Struktur vu Kuelestoff Nanotube an d'Gripen, déi effektiv d'Crack Diffusioun blockéieren an d'Matrix schützen.
7. Diskussioun a Resumé
Duerch d'Korrosion Resistance Test vu Kuelestoff Nanophuben a Graphien op Alumina Ceramik Cover an d'Analyse vun der Uewerfläch vun der Uewerfläch:
(1) Wann d'Korrosionzäit 19h war, addéiere 0,2% Hybrid Kuelewand + 0,2% Graphe Menthone Alumina Keramik Cover, d'Korromesch Dicht vun 2,890 cm2, dei elektresch impedptanz gëtt vun 11388 ω bis 28079 ω ω, an d'Korroson Resistenz erhéicht Effizienz ass déi gréisst, 46,85%. Verglach mat pure Alumina Keramik Coating, d'Komposit, mat Gravose a Kuelestoff Nancootubes huet besser Korroson-Worrosion Resistenz.
(2) mat der Erhéijung vun der Imenung vun elektreschent ass den Effolrater an eng gemeinsam Ëmfahrender vun den Zehrten Film an Substankéierungslames héich produzéieren. D'elektresch impedptanzstanzéieren éischt ofgeholl an dann erhéicht, an d'Korrosioun Resistenz vum Pur Alumina Keramab Beschichtung ass aarm. D'Struktur a Synergie vu Kuelestoffnahn a Gripen huet déi ënnen Pénétratioun vun Elektrolyte blockéiert. Wann Dir 2,5 hackéiert, hëlt d'elektmatell Ofdontung vum Pozinginginginging Dayinginginging Ningdinginging Erwéierener vun 22,94%, an d'Petingéierung vun der Cover.
(3) Wéinst der Charakteristike vu Kuelekonschinn, d'Beschichtung, déi mat Kuelestoff Nanotube eleng verdeelt huet eng eenheetlech pororesch Struktur virun der Korrosioun. D'Korrroh wollt d'Arbent vum Original Deel ginn agegepult ginn, laang, an d'Handele ginn déif sou déif ginn. D'Beschichtung mat Gripekonen huet flaach Struktur virun der Korrosioun, d'Kombinatioun tëscht Partikelen an der Beschichtung ass no, an déi aggregéiert Partikelen, déi vun Klebstoff geplënnert sinn. Och wann d'Uewerfläch duerch Elektrolyte nom Korrosioun erodéiert gëtt, ginn et puer Pore Kanäl an d'Struktur ass nach ëmmer dicht. D'Struktur vu Kuelestoff Nanotter a Gripen kann effektiv d'Krackprogramme blockéieren an d'Matrix schützen.
Postzäit: Mar-09-2022